浇注时，型壁在金属液的压力和高温作用下可能发生移动，此时金属液尚未凝结成足够厚度的硬壳，当型壁外移时，可使铝铸件的外形胀大。于金属液的压强与上面的液柱高度成正比。所以越往下型壁所受的压强越大，铝铸件胀大也越厉害。

胀砂不仅使铝铸件成为肥头大耳，精度降低，增加机械加工的工时，甚至使铝铸件形状、尺寸和重量不合格，而且容易造成冒口补缩不够，使铝铸件产生缩孔。造成型壁移动的因素可以从金属液和砂型二方面来分析。

金属液的压力越大，温度越高，作用时间越长，则型腔扩大越厉害，所以高大壁厚铸件较易产生胀砂；型砂捣得太松，表面硬度太低；湿型中含水量过高，水分凝聚区形成过早；砂型材料在高温作用下发生软化等。在金属液压力的作用下都会发生型腔扩大，产生胀砂。