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铸件结构、铸件壁及其他方面对铸件的影响
发布者:立宇铸件  点击:1683

据了解,机械产品的性能很大程度上取决于铸件质量,而铸件的质量和寿命由于其结构和壁厚息息相关,可谓是环环相扣的。因此要想确保机械产品性能符合要求,就得从铸件结构和铸件壁的设计开始。

 

原则上,在满足铸件结构强度的条件下,压铸模应该采用薄壁结构。这除了减轻铸件质量外,也减少了模具的热载荷。但铸件壁的厚度也必须满足金属液在型腔中流动和填充的需要。

 

而且,铸件壁厚应保持均匀,避免产生热节,以减少局部热量集中而加速局部模具材料的热疲劳。尤其是铸件的转角处,应有适当的铸造圆角,以避免在模具相应部位形成棱角,使该处产生裂纹和塌陷,也有利于改善填充条件。

 

为了减少缺陷的产生,铸件上应尽量避免窄而深的凹穴,以免模具的相应部位出现窄而高的凸台,使散热条件恶化,并因受冲击而弯曲、断裂。

 

既然铸件质量对机械产品的性能有很大影响,除了通过上述结构和壁厚的控制来确保质量外,影响铸件质量的因素还有很多,各方面都要有所注意。进行设计时,除了要根据工作条件和金属材料性能来确定铸件几何形状、尺寸大小外,还必须从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性。

 

同时还要根据铸件结构、重量和尺寸大小,铸造合金特性和生产条件,选择合适的分型面和造型、造芯方法,合理设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注系统等,以获得优质铸件。

 

另外就是关于原材料、工艺操作以及铸件的检验等等,都会对铸件质量产生影响,进而对机械产品性能有重要意义。

 

 

 

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